ட்வின்ஸ்பர்க், ஓஹியோவை தளமாகக் கொண்ட ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ், உயர்-பவர் லேசர் கட்டர்கள் மற்ற உலோகத் தயாரிப்பு நிறுவனங்களை விட நிறுவனத்திற்கு ஒரு போட்டித்தன்மையை வழங்குவதாக நம்புகிறது. ஏப்ரல் 2021 இல், உரிமையாளர் டீவி லாக்வுட் 15 kW பைஸ்ட்ரோனிக் இயந்திரத்தை நிறுவினார், 10 kW இயந்திரத்தை மாற்றினார். 14 மாதங்களுக்கு முன்பு. படம்: காலோவே புகைப்படம்
ஒரு வணிக உரிமையாளராக, டீவி லாக்வுட் ஒருபுறம் செயல்பாடுகளிலும், மறுபுறம் உலோகத் தயாரிப்புத் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றத்திலும் கவனம் செலுத்துகிறார். குறிப்பாக, இன்றைய உயர்-செயல்திறன் கொண்ட ஃபைபர் லேசர் கட்டர்கள் வழங்கக்கூடிய அதிகரித்து வரும் சக்தி மற்றும் செயல்திறனை அவர் குறிவைத்தார்.
ஆதாரம் வேண்டுமா?அவரது 34,000-சதுர அடி தளத்தில் 10-கிலோவாட் ஃபைபர் லேசர் கட்டர் நிறுவப்பட்டது. ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் ஸ்டோர், பிப்ரவரி 2020, 14 மாதங்களுக்குப் பிறகு, அந்த லேசரை மாற்றி 15 கிலோவாட் பைஸ்ட்ரோனிக் இயந்திரத்தை மாற்றினார். வேகம் மேம்படுத்தப்பட்டது. புறக்கணிக்க முடியாத அளவுக்குப் பெரியது, மேலும் கலப்பு உதவி வாயுவைச் சேர்ப்பது 3/8 முதல் 7/8 அங்குலம் வரை மிகவும் திறமையான செயலாக்கத்திற்கான கதவைத் திறந்தது. லேசான எஃகு.
“நான் 3.2 kW இலிருந்து 8 kW ஃபைபருக்குச் சென்றபோது, 1/4 அங்குலத்தில் 120 IPMலிருந்து 260 IPM ஆகக் குறைத்தேன்.சரி, எனக்கு 10,000 W கிடைத்தது, நான் 460 IPM ஐ வெட்டினேன்.ஆனால் எனக்கு 15 கிலோவாட் கிடைத்தது, இப்போது 710 ஐபிஎம் குறைக்கிறேன்,” என்று லாக்வுட் கூறினார்.
இந்த மேம்பாடுகளை அவர் மட்டும் கவனிக்கவில்லை. பிராந்தியத்தில் உள்ள மற்ற உலோகத் தயாரிப்பாளர்களுக்கும் இதுவே பொருந்தும். லாக்வுட் கூறுகையில், அருகிலுள்ள OEMகள் மற்றும் உலோகத் தயாரிப்பாளர்கள் ஓஹியோவின் ட்வின்ஸ்பர்க்கில் ஃபேப்ரிகேட்டிங் தீர்வுகளைத் தேடுவதில் மகிழ்ச்சி அடைகிறார்கள், ஏனெனில் அதன் உயர் செயல்திறன் லேசர் அவர்களுக்குத் தெரியும். லேசர் வெட்டப்பட்ட பாகங்களில் வெட்டிகள் அவர்களுக்கு உதவும் மற்றும் வேலைக்கான திருப்ப நேரம் சில நாட்கள் மட்டுமே இருக்கும்.இன்றைய கேள்வி. தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடு செய்யாமல் நவீன லேசர் வெட்டும் பலன்களை அனுபவிக்க இது அவர்களுக்கு உதவுகிறது.
லாக்வுட் இந்த ஏற்பாட்டினால் மகிழ்ச்சியடைந்தார்.புதிய தொழிலைத் தேடி நாள் முழுவதும் வாகனம் ஓட்டவும், கதவைத் தட்டவும் விற்பனையாளர்களை வேலைக்கு அமர்த்த வேண்டியதில்லை.வணிகம் வந்தது.ஒருமுறை தன் வாழ்நாள் முழுவதையும் கழிக்கப் போகிறேன் என்று நினைத்த தொழிலதிபருக்கு மடிக்கணினி மற்றும் பிரஸ் பிரேக்குடன் அவரது கேரேஜில், அது ஒரு நல்ல காட்சி.
லாக்வுட்டின் தாத்தா ஒரு கறுப்பான், மற்றும் அவரது தந்தை மற்றும் மாமா மில்லர்கள். அவர் உலோகத் தொழிலில் வேலை செய்ய விதிக்கப்பட்டிருக்கலாம்.
இருப்பினும், ஆரம்ப நாட்களில், அவரது உலோக அனுபவம் வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் துறையில் தொடர்புடையது. அங்குதான் அவர் உலோகத்தை வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவற்றில் தனது கல்வியைப் பெற்றார்.
அங்கிருந்து உலோகத் தயாரிப்புத் தொழிலுக்குக் குடிபெயர்ந்தார், ஆனால் வேலைக் கடையின் ஒரு பகுதியாக அல்ல. அவர் ஒரு இயந்திரக் கருவி வழங்குநரிடம் பயன்பாட்டுப் பொறியாளராகப் பணிபுரிந்தார். இந்த அனுபவம் அவருக்கு சமீபத்திய உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்களையும் அவற்றை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதையும் வெளிப்படுத்தியது. கற்பனையின் உண்மையான உலகம்.
தானியங்கு உதிரிபாகங்களை வரிசைப்படுத்தும் அமைப்புகள் லேசர் வெட்டும் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன, ஏனெனில் பாகங்கள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு கீழ்நிலை செயல்பாடுகளுக்கு வழங்குவதற்காக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.
“எனக்கு எப்போதுமே ஒருவித தொழில் முனைவோர் குறைபாடு இருந்தது.எனக்கு எப்பொழுதும் இரண்டு வேலைகள் இருந்தன, நான் எப்போதும் என் ஆர்வத்தைப் பின்பற்றத் தூண்டப்பட்டிருக்கிறேன்.இது ஒரு பரிணாமம்,” என்று லாக்வுட் கூறினார்.
ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் ஒரு பிரஸ் பிரேக்குடன் தொடங்கப்பட்டது, மேலும் அவர்களின் சொந்த வசதிகளில் போதுமான வளைக்கும் திறன் இல்லாத அருகிலுள்ள உலோகத் தயாரிப்பாளர்களுக்கு வளைக்கும் சேவைகளை வழங்க விரும்புகிறது. இது சிறிது காலம் வேலை செய்தது, ஆனால் பரிணாமம் என்பது தனிப்பட்ட வளர்ச்சிக்காக மட்டும் அல்ல. உற்பத்தி தீர்வுகள் உருவாக வேண்டும். அவற்றின் உற்பத்தி உண்மைகளுடன் தொடரவும்.
மேலும் அதிகமான வாடிக்கையாளர்கள் வெட்டு மற்றும் வளைக்கும் சேவைகளைக் கோருகின்றனர். கூடுதலாக, லேசர் வெட்டு மற்றும் வளைக்கும் திறன் கடையை மிகவும் மதிப்புமிக்க உலோகத் தயாரிப்பு சேவை வழங்குநராக மாற்றும். அப்போதுதான் நிறுவனம் அதன் முதல் லேசர் கட்டர், 3.2 kW மாடலை வாங்கியது. அந்த நேரத்தில் ஒரு அதிநவீன CO2 ரெசனேட்டர்.
லாக்வுட் உயர்-பவர் சப்ளைகளின் தாக்கத்தை விரைவாகக் கவனித்தார். வெட்டும் வேகம் அதிகரித்ததால், அவரது கடை அருகிலுள்ள போட்டியாளர்களிடமிருந்து தனித்து நிற்கும் என்பதை அவர் அறிந்திருந்தார். அதனால்தான் 3.2 kW 8 kW இயந்திரங்களாக மாறியது, பின்னர் 10 kW, இப்போது 15 kW.
"உயர் சக்தி கொண்ட லேசரின் 50 சதவீதத்தை வாங்குவதை நீங்கள் நியாயப்படுத்த முடிந்தால், அது சக்தியைப் பற்றியதாக இருக்கும் வரை, நீங்கள் அனைத்தையும் வாங்கலாம்," என்று அவர் கூறினார்." அதுதான் 'கனவு நிலம்' மனநிலை: நீங்கள் அதை உருவாக்கினால், அவர்கள் செய்வார்கள். வா."
லாக்வுட் மேலும் கூறுகையில், 15-கிலோவாட் இயந்திரம் தடிமனான எஃகுகளை மிகவும் திறமையாக செயலாக்க வெற்றி பெறுகிறது, ஆனால் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கலப்பு லேசர்-உதவி வாயுவைப் பயன்படுத்துவது இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது. அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் கட்டரில் நைட்ரஜன், பகுதியின் பின்புறத்தில் உள்ள துகள்களை அகற்றுவது கடினமாகவும் கடினமாகவும் உள்ளது.(அதனால்தான் இந்த லேசர்களுடன் தானியங்கி டிபரரிங் மெஷின்கள் மற்றும் ரவுண்டர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.) இது முக்கியமாக சிறிய அளவிலான ஆக்ஸிஜன் என்று தான் கருதுவதாக லாக்வுட் கூறுகிறார். நைட்ரஜன் கலவையில் சிறிய மற்றும் குறைந்த தீவிரமான பர்ர்களை உருவாக்க உதவுகிறது, அவை அகற்ற எளிதாக இருக்கும்.
லாக்வுட்டின் கூற்றுப்படி, இதேபோன்ற ஆனால் சற்று மாற்றப்பட்ட வாயு கலவையானது அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கான பலன்களைக் காட்டியது. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விளிம்பு தரத்தை இன்னும் பராமரிக்கும் போது வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கலாம்.
தற்போது, ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் 10 பணியாளர்களை மட்டுமே கொண்டுள்ளது, எனவே, குறிப்பாக இன்றைய தொற்றுநோய்க்குப் பிந்தைய பொருளாதாரத்தில், ஊழியர்களைக் கண்டுபிடித்து தக்கவைத்துக்கொள்வது ஒரு உண்மையான சவாலாக இருக்கலாம். 15 கிலோவாட் நிறுவப்பட்டபோது, கடையில் தானியங்கி ஏற்றுதல்/இறக்குதல் மற்றும் பாகங்களை வரிசைப்படுத்தும் அமைப்பு இருந்ததற்கு இது ஒரு காரணம். ஏப்ரல் மாதம் இயந்திரம்.
"இது எங்களுக்கு ஒரு பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனென்றால் பாகங்களை அகற்றுவதற்கு நாங்கள் மக்களைப் பெற வேண்டிய அவசியமில்லை," என்று அவர் கூறினார். வரிசையாக்க அமைப்புகள் எலும்புக்கூட்டிலிருந்து பகுதிகளை அகற்றி, அவற்றை விநியோகம், வளைத்தல் அல்லது ஷிப்பிங் செய்ய தட்டுகளில் வைக்கின்றன.
லாக்வுட் தனது கடையின் லேசர் வெட்டும் திறன்களை போட்டியாளர்கள் கவனித்ததாகக் கூறினார். உண்மையில், அவர் இந்த மற்ற கடைகளை "கூட்டுப்பணியாளர்கள்" என்று அழைக்கிறார், ஏனெனில் அவர்கள் அவருக்கு அடிக்கடி வேலை அனுப்புகிறார்கள்.
ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்களுக்கு, இயந்திரத்தின் சிறிய தடம் மற்றும் நிறுவனத்தின் பெரும்பாலான பாகங்களில் ஃபார்ம்வொர்க்கை வழங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக பிரஸ் பிரேக்கில் முதலீடு செய்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருந்தது. படம்: காலோவே புகைப்படம்
இந்த லேசர் வெட்டப்பட்ட பாகங்கள் எதுவும் வாடிக்கையாளருக்கு நேரடியாகச் செல்லவில்லை. அதன் பெரும்பகுதிக்கு மேலும் செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. அதனால்தான் ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் அதன் வெட்டுப் பிரிவை மட்டும் விரிவுபடுத்தவில்லை.
கடையில் தற்போது 80-டன் மற்றும் 320-டன் பைஸ்ட்ரோனிக் எக்ஸ்பர்ட் பிரஸ் பிரேக்குகள் உள்ளன, மேலும் இரண்டு 320-டன் பிரேக்குகளை சேர்க்க உள்ளது. இது சமீபத்தில் அதன் மடிப்பு இயந்திரத்தை மேம்படுத்தி, பழைய கையேடு இயந்திரத்தை மாற்றியது.
ப்ரைமா பவர் பேனல் பிரஸ் பிரேக்கில் ஒரு ரோபோ உள்ளது, அது ஒர்க்பீஸைப் பிடித்து ஒவ்வொரு வளைவுக்குமான நிலைக்கு நகர்த்துகிறது. பழைய பிரஸ் பிரேக்கில் நான்கு-வளைவு பகுதிக்கான சுழற்சி நேரம் 110 வினாடிகளாக இருக்கலாம், புதிய இயந்திரத்திற்கு 48 வினாடிகள் மட்டுமே தேவை. , லாக்வுட் கூறினார். இது வளைவுத் துறையின் வழியாக பாகங்கள் பாய்வதற்கு உதவுகிறது.
லாக்வுட்டின் கூற்றுப்படி, பேனல் பிரஸ் பிரேக் 2 மீட்டர் நீளமுள்ள பகுதிகளுக்கு இடமளிக்கும், இது வளைக்கும் துறையால் கையாளப்படும் 90 சதவீத வேலைகளைக் குறிக்கிறது. இது ஒரு சிறிய தடம் உள்ளது, இது ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் அதன் பட்டறை இடத்தைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது.
வெல்டிங் மற்றொரு இடையூறாக உள்ளது, ஏனெனில் கடை அதன் வணிகத்தை வளர்த்து வருகிறது. வணிகத்தின் ஆரம்ப நாட்களில் வெட்டுதல், வளைத்தல் மற்றும் ஷிப்பிங் திட்டங்களைச் சுற்றியே இருந்தது, ஆனால் நிறுவனம் அதிக ஆயத்த தயாரிப்பு வேலைகளை எடுத்து வருகிறது, அதில் வெல்டிங் ஒரு பகுதியாகும். ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் இரண்டு முழு வேலைகளையும் கொண்டுள்ளது -நேர வெல்டர்கள்.
வெல்டிங்கின் போது வேலையில்லா நேரத்தை அகற்ற, லாக்வுட் தனது நிறுவனம் ஃப்ரோனியஸ் "டூயல் ஹெட்" கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் டார்ச்களில் முதலீடு செய்துள்ளதாகக் கூறுகிறார். இந்த டார்ச்ச்களைக் கொண்டு, வெல்டர் பேட்கள் அல்லது கம்பிகளை மாற்றத் தேவையில்லை. வெல்டிங் துப்பாக்கி இரண்டு வெவ்வேறு கம்பிகள் வேலை செய்யும் வகையில் அமைக்கப்பட்டால் தொடர்ந்து, வெல்டர் முதல் வேலையை முடித்தவுடன், அவர் மின்சக்தி மூலத்தில் நிரலை மாற்றி, இரண்டாவது வேலைக்காக மற்ற கம்பிக்கு மாறலாம். எல்லாவற்றையும் சரியாக அமைத்தால், ஒரு வெல்டர் எஃகு முதல் அலுமினியத்திற்கு சுமார் 30 வினாடிகளில் வெல்ட் செய்ய முடியும்.
வெல்டிங் பகுதியில் 25 டன் எடையுள்ள கிரேனை நிறுவி, பொருள் இயக்கத்திற்கு உதவுவதாக லாக்வுட் கூறினார். பெரும்பாலான வெல்டிங் வேலைகள் பெரிய பணியிடங்களில் செய்யப்படுவதால், கடை ரோபோடிக் வெல்டிங் செல்களில் முதலீடு செய்யாததற்கு ஒரு காரணம். கிரேன் நகரும் பாகங்களை எளிதாக்கும். இது வெல்டருக்கு காயம் ஏற்படும் அபாயத்தையும் குறைக்கும்.
நிறுவனத்திடம் முறையான தரத் துறை இல்லை என்றாலும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் தரத்திற்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கிறது. தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு ஒருவரை மட்டுமே பொறுப்பாகக் கொண்டிருப்பதை விட, அடுத்த செயல்முறைக்கு அவற்றை கீழே அனுப்புவதற்கு முன் பாகங்களை ஆய்வு செய்ய நிறுவனம் அனைவரையும் நம்பியுள்ளது. அல்லது கப்பல் போக்குவரத்து.
"அவர்களின் உள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் வெளிப்புற வாடிக்கையாளர்களைப் போலவே முக்கியம் என்பதை இது அவர்களுக்கு உணர்த்துகிறது" என்று லாக்வுட் கூறினார்.
ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் எப்போதும் அதன் கடைத் தள உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. சமீபத்தில் வெல்டிங் பவர் மூலத்தில் முதலீடு செய்யப்பட்டுள்ளது, இது இரண்டு கம்பி ஃபீடர்களுடன் இணைக்கப்படலாம், இதனால் வெல்டர்கள் இரண்டு தனித்துவமான வேலைகளுக்கு இடையில் விரைவாக மாற அனுமதிக்கிறது.
ஊக்கத் திட்டங்கள், உயர்தரப் பணிகளைத் தயாரிப்பதில் அனைவரையும் கவனம் செலுத்துகின்றன. மறுவேலை செய்யப்பட்ட அல்லது நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு, போனஸ் தொகுப்பில் இருந்து நிலைமையைச் சரிசெய்வதற்கான செலவு கழிக்கப்படும். ஒரு சிறிய நிறுவனத்தில், குறைக்கப்பட்டதற்கு நீங்கள் காரணமாக இருக்க விரும்பவில்லை. போனஸ் கொடுப்பனவு, குறிப்பாக உங்கள் சக ஊழியர்கள் ஒவ்வொரு நாளும் உங்களுக்கு அடுத்ததாக வேலை செய்தால்.
மக்களின் முயற்சிகளை அதிகம் பயன்படுத்துவதற்கான விருப்பம் Fabricating Solutions இல் ஒரு நிலையான நடைமுறையாகும். வாடிக்கையாளர்களுக்கு மதிப்பை உருவாக்கும் நடவடிக்கைகளில் ஊழியர்கள் கவனம் செலுத்துவதை உறுதி செய்வதே குறிக்கோள்.
லாக்வுட் ஒரு புதிய ஈஆர்பி அமைப்பின் திட்டங்களைச் சுட்டிக்காட்டினார், அதில் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த ஆர்டர் விவரங்களைச் செருகக்கூடிய ஒரு போர்ட்டலைக் கொண்டுள்ளனர், இது பொருள் ஆர்டர்கள் மற்றும் டைம்ஷீட்களை விரிவுபடுத்துகிறது. இது ஆர்டர்களை கணினியில், உற்பத்தி வரிசையில், இறுதியில் வாடிக்கையாளருக்கு வேகமாக வழங்குகிறது. ஆர்டர் நுழைவு செயல்முறை மனித தலையீடு மற்றும் ஆர்டர் தகவலின் தேவையற்ற நுழைவு ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளது.
இரண்டு பிரஸ் பிரேக்குகள் ஆர்டர் செய்யப்பட்டாலும், ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ் இன்னும் சாத்தியமான முதலீடுகளைத் தேடுகிறது. தற்போதைய லேசர் கட்டர் இரட்டை வண்டிப் பொருட்களைக் கையாளும் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் சுமார் 6,000 பவுண்டுகள் தாங்கும். 15 கிலோவாட் மின்சாரம் மூலம், இயந்திரம் 12,000 பவுண்டுகள்.16-ga.எஃகு மனித தலையீடு இல்லாமல் ஒரு சில மணிநேரங்களில் முடிக்கப்படுகிறது. அதாவது அவரது நாய் பலகைகளை நிரப்பவும் இயந்திரத்தை அமைக்கவும் கடைக்கு அடிக்கடி வார இறுதி பயணங்களை மேற்கொள்வதால், அது விளக்குகள்-வெளியே பயன்முறையில் லேசர் வெட்டுதலைத் தொடரலாம். லாக்வுட் எந்த வகையான பொருள் சேமிப்பு அமைப்பு தனது லேசர் கட்டர் பசியுள்ள மிருகத்திற்கு உணவளிக்க உதவும் என்று யோசித்துக்கொண்டிருந்தார் என்று சொல்லத் தேவையில்லை.
பொருள் சேமிப்பக சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் போது, அவர் விரைவாகச் செயல்பட விரும்பலாம். லாக்வுட் தனது கடைக்கு 20 கிலோவாட் லேசர் என்ன செய்ய முடியும் என்று ஏற்கனவே யோசித்துக்கொண்டிருந்தார், மேலும் அத்தகைய சக்திவாய்ந்த இயந்திரம் தொடர்ந்து இயங்குவதற்கு கடைக்கு வார இறுதி வருகைகள் நிச்சயமாக எடுக்கும். .
நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடுகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, ஃபேப்ரிகேட்டிங் சொல்யூஷன்ஸ், அதிக ஊழியர்களைக் கொண்ட மற்ற தொழிற்சாலைகளை விட அதிகமாக உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்று நம்புகிறது.
டான் டேவிஸ், தொழில்துறையின் மிகப்பெரிய புழக்கத்தில் உள்ள உலோகத் தயாரிப்பு மற்றும் உருவாக்கும் இதழான தி ஃபேப்ரிகேட்டர் மற்றும் அதன் சகோதரி வெளியீடுகளான ஸ்டாம்பிங் ஜர்னல், டியூப் & பைப் ஜர்னல் மற்றும் தி வெல்டர் ஆகியவற்றின் தலைமை ஆசிரியர் ஆவார். அவர் ஏப்ரல் 2002 முதல் இந்த வெளியீடுகளில் பணியாற்றி வருகிறார்.
FABRICATOR என்பது வட அமெரிக்காவின் முன்னணி உலோக உருவாக்கம் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் தொழில் இதழாகும். இந்த இதழ் செய்திகள், தொழில்நுட்ப கட்டுரைகள் மற்றும் வழக்கு வரலாறுகளை வழங்குகிறது, இது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வேலைகளை மிகவும் திறமையாக செய்ய உதவுகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் லாபத்தை அதிகரிப்பதற்கும் எப்படிச் சேர்க்கை உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தலாம் என்பதை அறிய, சேர்க்கை அறிக்கையின் டிஜிட்டல் பதிப்பின் முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-21-2022